Los tornillos industriales se producen en varias formas y estándares. Las aleaciones de acero tienen una capacidad muy alta para soportar tensiones muy altas bajo la influencia del tratamiento térmico, lo que lleva a elegir esta aleación cuando se producen pernos de acero utilizados en estructuras industriales. Los aceros ferroaleados tienen un moderado alto contenido de carbono y propiedades mucho más altas que el hierro puro, que es muy blando. Por supuesto, además del carbono, compuestos estabilizadores como manganeso, silicio, azufre, fósforo y, a veces, incluso vanadio (el vanadio se agrega a los compuestos de acero que requieren elasticidad) se encuentran en compuestos de acero.
En la industria de la construcción, los pernos y tuercas estructurales se utilizan en gran medida en la producción de cobertizos, puentes, presas y centrales eléctricas. De hecho, el uso de pernos y tuercas estructurales se realiza alternativamente soldando metales, lo que significa pernos estructurales o soldadura por arco mediante electrodos, dependiendo de la necesidad de unir la placa de acero y la viga. Cada método de conexión tiene sus propias ventajas y desventajas, que examinaremos a continuación.
Los tornillos estructurales utilizados en las conexiones de vigas de construcción están hechos de acero de alta calidad, generalmente acero de grado 10.9. El grado 10.9 significa que la densidad de resistencia a la tracción del tornillo estructural es de aproximadamente 1040 N/mm2 y puede soportar hasta el 90 % del total. tensión aplicada al cuerpo del tornillo en la región elástica sin deformación permanente. En comparación con hierro 4.8, hierro 5.6, acero seco 8.8, los tornillos estructurales tienen una mayor resistencia a la tracción y tienen un tratamiento térmico más complicado en la producción.
A diferencia de los pernos y tuercas hexagonales estándar estándar, los pernos y tuercas hexagonales estándar se fabrican de acuerdo con la norma DIN931 como medios engranajes, de acuerdo con la norma DIN933 como engranajes completos, y los tornillos hexagonales son simples, generalmente producidos de acuerdo con la norma DIN6914. Tuercas de acoplamiento en Los tornillos estructurales también tienen más carne y altura que las tuercas hexagonales estándar producidas según DIN934, exhibiendo una mayor resistencia a la tensión, producida según DIN6915. Los tornillos de esta construcción están marcados con 10HV y generalmente son fosfatados en negro mate para mejorar la resistencia a la oxidación ambiental o galvanizados en caliente o profundos. cromo plata mate, ambos con acabado metalizado. Se utilizan en zinc y tienen buena resistencia ambiental.
Hora de publicación: 14-abr-2022
